泵的启动、运转和停车
 浏览:35445 发布日期:2017-05-24 05:12:06
 
	
		
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					启动: 
					(1)启动前要检查电机转动方向是否与泵壳上所标箭头方向相符,检查油杯中是否有润滑油。 
					(2)向泵内灌注液体(有倒灌的则打开进口阀门)后,关闭出口管路上的阀门及压力表。 
					(3)启动电机后,打开管道的阀门及压力表,可用出口阀门来调节泵的压力和流量大小。 
					 
					运转: 
					(1)检查运转是否正常,发现振动、不正常噪声、发热严重等现象时,应立即停车检查原因。泵不能空载运行,料浆或液量过少,会引起泵的振动和密封磨损。 
					 
					停车: 
					(1)停车前先关闭出口阀门用压力表。 
					(2)关闭电源,停止电机运转。 
					(3)介质为料浆时,停车前应输送清水数分钟,以冲洗泵内剩余液,防止流道堵塞。清洗机械密封的摩擦面,并加些润滑脂。 
					  
				
					
						
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								常见故障及处理: | 
						 
						
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												故 障 | 
											
												原 因 | 
											
												解决办法 | 
										 
										
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												打不出液体 | 
											
												
													
														
															
																1、泵内空气未抽尽;2、进出口管道内有空气或进出口封闭; 
																3、输送介质粘度过高、易发挥或灌注压力不足; 
																4、吸入管、叶轮、泵体、出口管淤塞; 
																5、未装底阀; 
																6、叶轮反转后损坏。 | 
														 
													
												 
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																1、检查抽气(或灌水)设备及防止泵和管道漏气; 
																2、排除进出口管道里面的空气; 
																3、增加灌注压力; 
																4、清洗泵及管路; 
																5、设底阀; 
																6、换叶轮。 | 
														 
													
												 
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												流量不足 | 
											
												
													
														
															
																1、叶轮损坏,泵盖损坏; 
																2、转速不足; 
																3、皮带打滑(背包式的泵); 
																4、管道淤塞; | 
														 
													
												 
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																1、更换叶轮或泵盖; 
																2、增加转速; 
																3、检查皮带轮和皮带(背包式的泵);发现损坏需更换; 
																4、清理管道; | 
														 
													
												 
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												扬程不够 | 
											
												
													
														
															
																1、输送介质中含有气体; 
																2、泵盖或叶轮损坏; 
																3、输送介质粘度过大; 
																4、转速不足; 
																5、管道淤塞。 | 
														 
													
												 
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																1、降低介质湿度或增加灌注力; 
																2、更换叶轮或泵盖; 
																3、增加输送介质的流动性;; 
																4、增加转速; 
																5、清理管道。 | 
														 
													
												 
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												功率过大 | 
											
												
													
														
															
																1、流量超过使用范围; 
																2、介质比差超过要求; 
																3、发生机械磨擦。 | 
														 
													
												 
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																1、按照泵使用范围要求; 
																2、检查轴功率是否超过电机功率; 
																3、检查磨损,进行检修。 | 
														 
													
												 
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												密封处泄漏 | 
											
												
													
														
															
																1、停车密封因开停车,密封圈与静环磨损; 
																2、机械密封没有调匀或静环破裂; 
																3、K型密封压盖没有拧紧K型圈磨损。 | 
														 
													
												 
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																1、将密封圈向静环方向调整到开车间隙0.5-lmm; 
																2、调整机械密封或更换动静环; 
																3、拧紧压盖,更换K圈。 | 
														 
													
												 
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												轴承发热 | 
											
												
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												泵内有杂音 
												或振动 | 
											
												
													
														
															
																 
																1、输送介质中含有气体; 
																2、流量超过使用范围发生气蚀; 
																3、泵内叶轮与泵盖摩擦或副叶轮与腔体摩擦。 
																4、泵与电机安装时同轴度不佳; 
																5、底座安装不平。 | 
														 
													
												 
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																1、降低介质湿度或增加灌注压力; 
																2、按泵使用范围运转; 
																3、调整叶轮与泵体或副叶轮与腔体间隙; 
																4、校对同轴度; 
																5、校对底座安装平面。 | 
														 
													
												 
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