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泵的启动、运转和停车

作者:admin 来源:未知 日期:2012-9-19 14:06:45 人气:

启动:
(1)启动前要检查电机转动方向是否与泵壳上所标箭头方向相符,检查油杯中是否有润滑油。
(2)向泵内灌注液体(有倒灌的则打开进口阀门)后,关闭出口管路上的阀门及压力表。
(3)启动电机后,打开管道的阀门及压力表,可用出口阀门来调节泵的压力和流量大小。

运转:
(1)检查运转是否正常,发现振动、不正常噪声、发热严重等现象时,应立即停车检查原因。泵不能空载运行,料浆或液量过少,会引起泵的振动和密封磨损。

停车:
(1)停车前先关闭出口阀门用压力表。
(2)关闭电源,停止电机运转。
(3)介质为料浆时,停车前应输送清水数分钟,以冲洗泵内剩余液,防止流道堵塞。清洗机械密封的摩擦面,并加些润滑脂。

 
常见故障及处理:
 
故 障 原 因 解决办法
打不出液体
1、泵内空气未抽尽;2、进出口管道内有空气或进出口封闭;
3、输送介质粘度过高、易发挥或灌注压力不足;
4、吸入管、叶轮、泵体、出口管淤塞;
5、未装底阀;
6、叶轮反转后损坏。
1、检查抽气(或灌水)设备及防止泵和管道漏气;
2、排除进出口管道里面的空气;
3、增加灌注压力;
4、清洗泵及管路;
5、设底阀;
6、换叶轮。
流量不足
1、叶轮损坏,泵盖损坏;
2、转速不足;
3、皮带打滑(背包式的泵);
4、管道淤塞;
1、更换叶轮或泵盖;
2、增加转速;
3、检查皮带轮和皮带(背包式的泵);发现损坏需更换;
4、清理管道;
扬程不够
1、输送介质中含有气体;
2、泵盖或叶轮损坏;
3、输送介质粘度过大;
4、转速不足;
5、管道淤塞。
1、降低介质湿度或增加灌注力;
2、更换叶轮或泵盖;
3、增加输送介质的流动性;;
4、增加转速;
5、清理管道。
功率过大
1、流量超过使用范围;
2、介质比差超过要求;
3、发生机械磨擦
1、按照泵使用范围要求;
2、检查轴功率是否超过电机功率;
3、检查磨损,进行检修。
密封处泄漏
1、停车密封因开停车,密封圈与静环磨损;
2、机械密封没有调匀或静环破裂;
3、K型密封压盖没有拧紧K型圈磨损。
1、将密封圈向静环方向调整到开车间隙0.5-lmm;
2、调整机械密封或更换动静环;
3、拧紧压盖,更换K圈。
轴承发热
轴承装配过紧或润滑油过少或轴承损坏。
1、修理调整或更换轴承;
2、加润滑油。
泵内有杂音
或振动

1、输送介质中含有气体;
2、流量超过使用范围发生气蚀;
3、泵内叶轮与泵盖摩擦或副叶轮与腔体摩擦。
4、泵与电机安装时同轴度不佳;
5、底座安装不平。
1、降低介质湿度或增加灌注压力;
2、按泵使用范围运转;
3、调整叶轮与泵体或副叶轮与腔体间隙;
4、校对同轴度;
5、校对底座安装平面。

 

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